Quin grau d'alumini he d'utilitzar?

Aluminiés un metall comú que s'utilitza tant per a aplicacions industrials com no industrials. En la majoria dels casos, pot ser difícil triar el grau d'alumini correcte per a l'aplicació prevista. Si el vostre projecte no té cap demanda física o estructural, i l'estètica no és important, gairebé qualsevol grau d'alumini farà la feina.

Hem elaborat un breu desglossament de les propietats de cadascun dels graus per tal de proporcionar-vos una breu comprensió dels seus múltiples usos.

Aliatge 1100:Aquest grau és alumini comercialment pur. És tou i dúctil i té una excel·lent treballabilitat, cosa que el fa ideal per a aplicacions amb conformació difícil. Es pot soldar amb qualsevol mètode, però no és tractable tèrmicament. Té una excel·lent resistència a la corrosió i s'utilitza habitualment en les indústries químiques i de processament d'aliments.

Aliatge 2011:L'alta resistència mecànica i les excel·lents capacitats de mecanitzat són els aspectes més destacats d'aquest grau. Sovint s'anomena aliatge de mecanitzat lliure (FMA), una excel·lent opció per a projectes realitzats en torns automàtics. El mecanitzat d'alta velocitat d'aquest grau produirà encenalls fins que s'eliminen fàcilment. L'aliatge 2011 és una excel·lent opció per a la producció de peces complexes i detallades.

Aliatge 2014:Un aliatge a base de coure amb una resistència molt alta i excel·lents capacitats de mecanitzat. Aquest aliatge s'utilitza habitualment en moltes aplicacions estructurals aeroespacials a causa de la seva resistència.

Aliatge 2024:Un dels aliatges d'alumini d'alta resistència més utilitzats. Amb la seva combinació d'alta resistència i excel·lentfatigaresistència, s'utilitza habitualment quan es desitja una bona relació resistència-pes. Aquest grau es pot mecanitzar fins a un acabat alt i es pot formar en estat recuit amb un tractament tèrmic posterior, si cal. La resistència a la corrosió d'aquest grau és relativament baixa. Quan això és un problema, el 2024 s'utilitza habitualment en un acabat anoditzat o en forma revestida (capa superficial fina d'alumini d'alta puresa) coneguda com a Alclad.

Aliatge 3003:El més utilitzat de tots els aliatges d'alumini. Un alumini comercialment pur amb manganès afegit per augmentar-ne la resistència (un 20% més fort que el grau 1100). Té una excel·lent resistència a la corrosió i treballabilitat. Aquest grau es pot estirar en profunditat o filar, soldar o soldar amb soldadura.

Aliatge 5052:Aquest és l'aliatge de més resistència dels graus més no tractables tèrmicament. El seuresistència a la fatigaés superior a la majoria d'altres graus d'alumini. L'aliatge 5052 té una bona resistència a la corrosió de l'atmosfera marina i de l'aigua salada, i una excel·lent treballabilitat. Es pot estirar o modelar fàcilment en formes complexes.

Aliatge 6061:El més versàtil dels aliatges d'alumini tractables tèrmicament, tot mantenint la majoria de les bones qualitats de l'alumini. Aquest grau té una àmplia gamma de propietats mecàniques i resistència a la corrosió. Es pot fabricar amb la majoria de les tècniques més utilitzades i té una bona treballabilitat en estat recuit. Es solda per tots els mètodes i es pot soldar al forn. Com a resultat, s'utilitza en una àmplia varietat de productes i aplicacions on es requereix aparença i una millor resistència a la corrosió amb una bona resistència. Les formes de tub i angle d'aquest grau solen tenir cantonades arrodonides.

Aliatge 6063:Conegut comunament com a aliatge arquitectònic. Té propietats de tracció raonablement altes, excel·lents característiques d'acabat i un alt grau de resistència a la corrosió. Es troba més sovint en diverses aplicacions i acabats arquitectònics interiors i exteriors. És molt adequat per a aplicacions d'anoditzat. Les formes de tub i angle d'aquest grau solen tenir cantonades quadrades.

Aliatge 7075:Aquest és un dels aliatges d'alumini de més alta resistència disponibles. Té una excel·lent relació resistència-pes i s'utilitza idealment per a peces sotmeses a grans tensions. Aquest grau es pot formar en estat recuit i posteriorment tractar-se tèrmicament, si cal. També es pot soldar per punts o per soldadura instantània (no es recomana l'ús d'arc ni de gas).